Um sistema de exaustão industrial é o conjunto de equipamentos que capta o ar quente, contaminado ou com umidade de um processo ou ambiente, conduz esse ar por dutos, trata quando necessário e o lança para fora com um exaustor. Ele protege as pessoas, os equipamentos e o produto, e funciona junto com a reposição de ar novo: todo ar retirado precisa ser reposto.
Neste guia você vê para que serve um sistema de exaustão, como ele funciona, os tipos, como dimensionar, as aplicações mais comuns e a manutenção.
Para que serve um sistema de exaustão
- Retirar calor de galpões, fornos, estufas e áreas de máquinas.
- Remover contaminantes: gases, vapores, fumos de solda, névoas e poeira gerados no processo.
- Controlar umidade e odores em áreas de lavagem, cocção e tratamento de efluentes.
- Proteger equipamentos e produtos da corrosão, da poeira e do calor acumulado.
- Atender às exigências de segurança do trabalho e ambientais sobre exposição a agentes químicos e emissões.
Como funciona um sistema de exaustão industrial
O ar percorre um caminho com cinco etapas. Cada uma influencia a vazão e a pressão que o exaustor precisa entregar.
- Captação: captores, coifas ou enclausuramentos recolhem o ar o mais perto possível da fonte. Quanto mais perto, menos ar é preciso movimentar.
- Dutos: conduzem o ar até o tratamento e o exaustor. Comprimento, curvas e mudanças de seção somam perda de carga.
- Tratamento: filtros retêm partículas e lavadores de gases tratam gases e vapores, quando o ar não pode ser lançado como sai do processo.
- Exaustor: o equipamento que movimenta o ar. Pode ser axial, para grandes volumes com pouca resistência, ou centrífugo, quando o sistema tem dutos, filtros ou lavador.
- Descarga: chaminé ou saída que lança o ar para fora, longe das entradas de ar novo.
Junto com a exaustão vem a reposição de ar: aberturas, venezianas ou insufladores que trazem ar novo para o lugar do ar retirado. Sem reposição, o exaustor não consegue entregar a vazão prevista.
Tipos de sistema de exaustão
| Tipo | Como funciona | Quando usar | Equipamento típico |
|---|---|---|---|
| Exaustão geral (ventilação diluidora) | Troca o ar do ambiente inteiro, diluindo calor e contaminantes no ar novo. | Calor e ar viciado espalhados pelo galpão, contaminantes de baixa toxicidade. | Exaustores de parede e de teto |
| Exaustão localizada (ventilação local exaustora) | Capta o contaminante na fonte, antes que ele se espalhe. | Gases, vapores, fumos e poeira gerados em pontos definidos do processo. | Captores e dutos com exaustor centrífugo, filtro ou lavador |
Muitas fábricas usam os dois: exaustão localizada nos pontos de emissão e exaustão geral para o calor do galpão.
Axial ou centrífugo: qual exaustor usar no sistema
A escolha depende da resistência que o ar encontra no caminho. Na linha Tecnolatina:
- Exaustor axial: de 1.560 a 35.100 m³/h, com pressões de 3 a 24 mmCA no ponto de operação de referência. Indicado para exaustão geral, sem dutos longos. Ver a linha axial.
- Exaustor centrífugo TCI: de 500 a 60.000 m³/h e até 300 mmCA, em polipropileno, aço carbono ou inox. Indicado para sistemas com dutos, captores, filtros e lavadores. Ver o centrífugo TCI.
Veja a comparação completa em exaustor axial ou centrífugo e todos os tipos na página de exaustor industrial.
Como dimensionar um sistema de exaustão
- Defina o objetivo: retirar calor, controlar um contaminante ou as duas coisas. Isso define se a exaustão é geral, localizada ou combinada.
- Calcule a vazão: na exaustão geral, a vazão sai do volume do ambiente multiplicado pelas trocas de ar por hora (veja quantos exaustores um galpão precisa). Na localizada, sai da área de captação e da velocidade necessária para capturar o contaminante, que depende do tipo de emissão e da distância até a fonte.
- Some a perda de carga: dutos, curvas, captores, filtros e lavador. É essa resistência que define a pressão que o exaustor precisa vencer.
- Escolha o exaustor pelo ponto de operação: a vazão necessária com a pressão calculada, e não só pela vazão nominal.
- Defina o material: polipropileno, aço carbono ou inox, conforme o ar transportado, a temperatura e a concentração.
- Planeje a reposição de ar e a descarga, para que o ar retirado não volte pelas entradas.
A engenharia da Tecnolatina faz essa conta com os dados da sua instalação. Envie o processo, as fontes de emissão e o desenho do local.
Aplicações mais comuns
Sistema de exaustão para cabine de pintura
Retira os vapores de solvente e a névoa de tinta da cabine, depois da filtragem. O filtro aumenta a perda de carga e ela cresce conforme ele suja; o exaustor precisa ser selecionado para essa condição. Conforme o arranjo, o sistema usa exaustor axial ou centrífugo.
Sistema de exaustão industrial para pó
Em processos com poeira, a captação é localizada e o ar passa por um coletor ou filtro antes da descarga. A velocidade nos dutos precisa manter o pó em suspensão, para não depositar no caminho.
Fumos de solda
Captores próximos ao ponto de solda retiram os fumos metálicos antes que cheguem à zona de respiração. Em galpões com muitas estações, a exaustão geral complementa a captação localizada.
Sistema de exaustão de gases e vapores químicos
Galvanoplastia, tratamento de superfície e tanques de processo geram gases e vapores corrosivos. A captação é feita nos tanques, com exaustor e dutos em material compatível, como o polipropileno, e muitas vezes um lavador de gases antes da descarga.
Calor em galpões
Exaustores de parede ou de teto retiram o ar quente acumulado, com entradas de ar novo do lado oposto.
Cozinha industrial
A exaustão de cozinhas profissionais segue requisitos próprios, como a ABNT NBR 14518, com coifas e filtros de gordura. A Tecnolatina atua em sistemas de exaustão para processos industriais.
Sistema de exaustão e ventilação: qual a diferença
A exaustão retira o ar do ambiente; a ventilação por insuflamento coloca ar novo. Um sistema completo equilibra os dois: com mais exaustão que insuflamento, o ambiente fica com pressão negativa, e o ar contaminado não escapa para áreas vizinhas; com mais insuflamento, a pressão fica positiva, e o ar externo não entra. A escolha depende do que precisa ser protegido.
Manutenção do sistema de exaustão
- Captores e dutos: limpeza periódica, conforme o que o ar transporta, para não perder vazão.
- Filtros: troca quando a perda de carga sobe, porque filtro sujo reduz a vazão do sistema.
- Lavador de gases: bomba, bicos de aspersão e reposição da solução de lavagem.
- Exaustor: inspeção da hélice ou do rotor, da fixação, da vibração e, nos modelos com transmissão, das correias e mancais.
- Medição da vazão: conferir periodicamente se o sistema ainda entrega a vazão de projeto.
Perguntas frequentes
O que é um sistema de exaustão?
É o conjunto de captação, dutos, tratamento, exaustor e descarga que retira o ar quente ou contaminado de um ambiente ou processo e o lança para fora, com reposição de ar novo.
Qual a diferença entre exaustão geral e localizada?
A geral troca o ar de todo o ambiente; a localizada capta o contaminante na fonte. A localizada movimenta menos ar e é a indicada quando o contaminante é gerado em pontos definidos.
Todo sistema de exaustão de gases precisa de lavador?
Não. Depende do gás, da concentração e das exigências ambientais do local. Quando o ar não pode ser lançado como sai do processo, o lavador de gases ou outro tratamento entra antes da descarga.
Qual exaustor usar em um sistema com dutos?
Em geral o centrífugo, porque gera a pressão necessária para vencer dutos, curvas, filtros e lavadores. O axial é indicado para grandes volumes de ar com pouca resistência.
Precisa projetar ou revisar um sistema de exaustão? Fale com a engenharia da Tecnolatina.
